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钨极氩弧焊铝合金为什么要用交流的
返回列表 来源: 发布日期: 2024.07.04
在焊接铝合金的过程中,我们需综合考虑多种因素,包括钨极的许用电流、电弧的稳定性、焊缝的成形质量以及阴极的清理作用等。这些要素对于确保焊接效果至关重要,而直流电流在这些方面却存在着一些局限。

首先,直流电流(DCRP)虽然在某些情况下能展现钨极烧损和阴极清理的优势,但其局限性也显而易见。直流焊接时,钨极容易受到高温影响,导致烧损现象较为严重,这无疑增加了焊接成本和维护的复杂性。

接着,我们再看直流正极性(DCSP)法。这种方法下,钨极的许用电流相对较大,且烧损现象相对较小,这无疑是一个优势。然而,其缺乏阴极清理作用的特点,使得焊缝中可能残留杂质,影响焊接质量。

因此,为了在焊接铝合金时达到******效果,我们主要倾向于采用交流电流(AC)。交流电流能够在焊接过程中交替变换电流方向,这既能有效减少钨极的烧损,又能确保阴极清理作用的持续进行,从而确保焊缝的纯净度和焊接质量。这种方法的优势在于其综合性和平衡性,能够同时满足焊接铝合金时的多项要求。

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