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铝焊接TIG焊操作要点
返回列表 来源: 发布日期: 2021.04.09

为了防止起弧处及收弧处产生裂纹缺陷,有时需要加引弧板和 熄弧板。当电弧稳定燃烧,钨极端部被加热到一定的温度后,才能将 电弧移入焊接区。 钨极脉冲惰性气体保护焊扩大了 TIG 焊的应用范围,特别适用 于焊接精密零件。在焊接时,高脉冲提供大电流值,这是在留间隙的 根部焊接时为完成熔透所需的;低脉冲可冷却熔池,这就可防止接头 根部烧穿。脉冲作用还可以减少向母材的热输入,有利于薄铝件的焊 接。交流钨极脉冲氩弧焊有加热速度快、高温停留时间短、对熔池有 搅拌作用等优点,焊接薄板、硬铝可得到良好的焊接接头。交流钨极脉冲氩弧焊对仰焊、立焊、管子全位置焊、单面焊双面成形,可以得到较好的焊接效果。

铝焊丝直径正比关系。
交流电特点是负半波(工件为负)时,有阴极清理作用,正半 波(工件为正)时,钨极因发热量低,不容易熔化。为了获得足够的一般由板厚和焊接电流确定,焊丝直径与两者之间 熔深和防止咬边、焊道过宽和随之而来的熔深及焊缝外形失控,必须 维持短的电弧长度,电弧长度大约等于钨极直径。

喷嘴孔径与保护气体流量 铝合金 TIG 的喷嘴孔径为 5~22 ㎜;保护气体流量一般为 5~15L/min。

钨极伸出长度及喷嘴至工件的距离 钨极伸出长度:对接焊缝 时一般为 5~6 ㎜,角焊缝时一般为 7~8 ㎜。喷嘴至工件的距离一般 取 10 ㎜左右为宜。
焊接电流与焊接电压 与板厚、接头形式、焊接位置及焊工技 术水平有关。手工 TIG 焊时,采用交流电源,焊接厚度小于 6 ㎜铝合 金时,******焊接电流可根据电极直径 d 按公式 I=(60~65)d 确定。 电弧电压主要由弧长决定,通常使弧长近似等于钨极直径比较合理。
焊接速度铝合金 TIG 焊时,为了减小变形,应采用较快的焊 接速度。手工 TIG 焊一般是焊工根据熔池大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度, 一般的焊接速度为 8~12m/h;自动 TIG 焊时, 工艺参数设定之后,在焊接过程中焊接速度一般不变。




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