3D打印技术，又称增材制造(AM)技术，在工业领域体现出较强的灵活性、较高的设计制造自由性，能够满足航空航天、国防和医疗等领域的安全可靠和个性化需求，在这些领域得到了广泛的研究和应用。

 3D打印技术通过激光、电子束或电弧等提供高能热源，按照分层软件设定的路径将原材料以逐层熔凝堆积的方式成形一体化复杂结构件，是一种“从无到有”的材料添加成形过程。

目前，常用的金属3D打印技术包括:激光选区熔化(SLM) 、直接金属激光烧结(DMLS)、电子束选区熔化(EBM)、电弧送丝增材制造(WAAM) 、激光熔融沉积(LDMD)等。不同的3D打印工艺原理相似，主要为基于粉床铺粉和同轴送粉/ 丝两种模式实现构件的快速成形。

 3D 打印用金属材料的化学成分包括主要金属元素和杂质成分，主要金属元素常用的有 Fe，Ti ，Ni，Al，Cu ， Co，Cr 及贵金属 Ag， Au 等。不同的金属 3D 打印技术所对应的打印材料有所不同。

 金属 3D 打印的丝材主要集中在不锈钢、钛、铝等材料，如铜、金、镍等其他的金属 3D 打印材料只处在研发试用阶段，其主要缺点为性能单一、价格昂贵。

与传统技术相比，金属 3D 打印技术拥有如下优势: 通过逐层堆积材料进行加工，而不是去除多余材料进行加工，减少材料浪费 ; 可以制造出传统生产技术无法制造出的复杂外形结构，其制作程序简单有效; 能够快速有效个性化生产，适用范围更广

金属打印丝材可以采用电弧增材制造技术(WAAM) ，是以电弧为载能束，热输入较高，适用于大尺寸复杂构件，通过分层扫描和堆焊的方法来制造钛合金、铝合金等金属元件。TIG 电弧增材制造技术是在钨极氩弧焊接方法的基础上改良而形成的一种技术，主要的研究对象有铝合金、钛合金、不锈钢 ; MIG 电弧增材制造技术主要采用直接熔丝的方法进行堆焊，此项技术大多数主要研究其成形工艺和力学性能，主要研究对象有铝合金、钛合金。 

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