船王钛焊丝

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钛焊丝ERTi-7、ERTi-12、ERTi-17
钛合金的密度一般在4.51g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。Ti-6Al-4V钛合金的耐热性、强度、塑性、韧性、成型性、可焊性、耐蚀性和生物相溶性均较好,成为钛合金工业中的王牌合金,该合金使用量已占全部钛合金的75%-85%。
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产品介绍 满足不同客户,各种焊接技术需求

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船王钛焊丝供应型号:

     国标GB/T3623-2022):TA1、TA2、TA3、TA4、TC3、TC4、TA8、TA9、TA10

(GB/T3620.1-2007):TA15、TA115-1、TA18、TA28、TC11

美标AWS A5.16:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4、ERTi-5 、ERTi-7、ERTi-12、ERTi-17

压力容器标NB/T47018.7:ERTA1ELI、ERTA2ELI、ERTA3ELI、ERTA4ELI、ERTA9、ERTA10
钛焊丝规格:
【盘丝】 Φ0.8、1.0、1.2、1.6mm(焊丝盘精绕)
【圈丝】 Φ1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0mm(无焊丝盘) 
【直丝】 Φ1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0mm(塑料筒,长度1米)   

船王钛焊丝的优势在于其卓越的焊接性能与先进的生产工艺相结合,为船舶制造及其他工业领域提供了高质量的焊接解决方案。在焊丝表面处理方面,船王钛焊丝采用了先进的刮削工艺,这一创新技术相较于传统的酸洗和磨光工艺,展现出了显著的优势。

 

首先,刮削工艺具有更高的环保性。传统的酸洗和磨光工艺中,酸洗液和磨光过程中产生的粉尘都可能对环境造成污染。而刮削工艺则避免了这些污染物的产生,使得整个生产过程更加绿色、环保,符合现代工业可持续发展的要求。

 

其次,刮削工艺能够确保焊丝表面零杂质。传统的酸洗工艺中,酸洗液可能残留在焊丝表面,影响焊接质量;而磨光工艺虽然能够去除部分杂质,但也可能引入新的杂质。刮削工艺则能够彻底去除焊丝表面的杂质,确保焊接时焊丝与母材之间形成良好的冶金结合,从而提高焊接接头的强度和可靠性。

 

此外,刮削工艺还能提高焊丝的表面质量。经过刮削处理的焊丝表面更加光滑、均匀,有利于焊接过程中的热量传递和熔池形成,使得焊接接头更加美观、平整。

 

您可以根据需求选择合适的焊丝,如有疑问请致电船王焊材,有专业的焊接工程师来为您服务。
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全体船王人欢迎您的来电!


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  • 品牌实力
    品牌实力

    "船王"牌焊丝已应用于航空航天、航空、高铁、船舶、汽车、石油化工、建筑冶金等领域,为国内4000多家、国外15个国家焊接用户提供服务。

  • 生产能力
    生产能力

    20年焊丝生产厂家,拥有完善管理体系、技术团队和进口生产设备,11条生产线,年产能3000吨 ,日产5-7吨,常备现货300吨,快速完成生产订单,快速交货,节省您的采购时间成本。

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    产品质量

    选购国内大型铝厂家的原材料,产品表面光滑、光亮、光洁,无毛刺、凹陷、折痕或其他氧化杂质。焊丝在自动焊接设备上均匀连续送丝。在焊接时产生焊接缺陷明显降低,焊缝成形美观。

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