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铝焊接知识

[干货]焊接难点原因及解决方法

发布时间:2018年2月26日  浏览次数:
焊接难点原因及解决方法
问题原因解决方法
焊缝污染不适当的保护气体覆盖检查送气软管是否有泄漏情况,是否有抽风,气嘴是否松动,保护气体使用是否正确。
焊丝不洁使用正确的储存或者和供应商联系。
母材不洁在使用其他的焊接清理前,现将油和油脂类物质清除掉。
在使用不锈钢刷之前将氧化物清理掉。
电弧不稳连接、污物或者有风检查所有导电部分并使表面保持清洁。
将接头处的赃物清除掉。
尽量不要在能够引起气流紊乱的地方进行焊接。
焊透与融合问题焊接参数不当增加电流提高熔深,提高电压增加熔宽。
焊丝直径不对细焊丝有助于提高熔深,粗焊丝提高熔敷量。
母材上有污物焊接对所焊区域进行清理,去除氧化物。
保护气体选用不当使用足够的保护气体以达到充足的保护效果。焊前进行必要的检查。
接头形式不对对于厚板采用U型接头,而一般不采用V型接头或者对接接头。
焊丝/焊条被污染将焊条储存在保温而干燥的环境下以防止氧化,腐蚀。
气孔焊缝中存在氢检查气体的露点,检查是否有漏气现象和气管损坏现象。
合适的贮存焊丝/焊条。
将母材上的油污和油脂和其他氢化物类的物质清除。
如要在24小时内进行焊接的话,一定要去清除所有的氧化物。
预热母材。
不要用焊枪之类的对母材进行预热(最好用热空气进行预热)
检查气流大小。
如果熔池搅拌厉害的话,换更粗一些的焊丝。
焊接裂纹选材不当或者接头形式不对推荐采用船王焊材文库发表的焊接选用指南或直接拨打热线电联。
收弧处有弧坑降低熔覆率(焊丝的熔化量应大于母材的熔化量)
增加接头的空隙或者提高接头的倾斜角度
通过技术措施或系统设备使收弧坑完全填满
较差的送丝性鸟型导电嘴嵌套降低送丝轮张力,使用慢启动系统
焊丝磨损检查所有焊丝接触表面情况并尽量减少金属与金属的接触面。
检查导电嘴情况及送丝软管情况。检查送丝轮状况。
喷弧检查导电嘴的直径大小是否匹配。
送丝软管太长或太紧使用耐磨材料以避免发生截断情况
送丝轮检查焊丝盘磨损状况
选择合适的送丝轮尺寸,形状及合适的表面情况。
弱起弧接地不良检查所有接地情况是否良好。使用慢启动或热起弧方式以方便起弧。
检查导电嘴内空是否被金属材料杜塞。
导电嘴尺寸不对使用气体预清理功能。
同时快速对流气流能防止焊丝端部的氧化物生成
没有保护气体改变焊接参数。


您可以根据需求选择合适的焊丝,

如有疑问请致电船王焊材,有专业的焊接工程师来为您服务。

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