铝焊接，有时候焊接总是出现卡顿、堵丝现象，很是影响效率和工作心情，想要连续均速送丝得到好的焊缝，重点要用优质焊机和铝焊丝，还要注意以下几点：
1低速焊时，细丝可用超一档焊丝直径的导丝管，但不允许粗丝选用细丝导丝管，如：Φ1.2丝可用Φ1.6丝的导丝管，但Φ1.6的铝焊丝不可用Φ1.2的导丝管。高速焊时，送丝管应严格按铝焊丝直径进行匹配。
2导电嘴孔眼偏大时，应及时替换，否则会呈现因空隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。
3铝焊丝要恰当添加导电嘴的孔径及长度，以削减送丝阻力和确保导电可靠，相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。
4进口嘴、中间嘴、出口嘴是否同心在一条直线上。如不在一条直线上则易导致送丝阻力加大，造成送丝不稳。送丝轮是否打滑。应将防锈脂擦除并要定时整理轮槽，注意要用软质的东西擦除。判别轮槽是否磨损严重：一般情况下让焊丝显露槽面的 1/3，否则应换相应丝径的送丝轮。轮槽必须按焊丝直径装置正确。
5送丝软管因为长期运用，在导丝管内充溢尘埃和铁末，也会造成送丝阻力大，所以应常常整理。当导丝管用了一段时间，但还比较新时，清洁时可用压缩空气吹干净即可。
6送丝轮挡圈仅起防止轮圈在送丝过程中掉落或窜动量太大的作用，而不宜旋得太紧。否则内嵌螺钉容易掉落或松动。
在满足作业半径条件下，建议用标准3m枪。焊枪电缆在运用时不能呈现死弯儿(即不能呈现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿)，尤其是焊枪手柄与电缆相邻处，一定要给予高度重视，要坚持送丝顺利。
7送丝机压紧力的挑选要恰当。一般将压力调节手柄旋紧在刻度2～4即可，不要太紧，以免铝焊丝变形添加送丝阻力，一起也会加速轮槽的磨损。送丝盘支撑轴，因为该轴为铝合金，在运用过程中与塑料孔长期磨损，应常常清洁其外表并涂上润滑脂。焊丝盘旋转方向应为顺时针方向而不能逆时针方向。
